整芯输送带的热硫化接头一般都会选用指形或锯齿形搭接等方式，类似于钢绳芯输送带的接头,其技能难度较机械接头及冷粘接头大,施行工程人员需求经专业培训方可把握技能方法。下面是小赛收拾的详细操作过程，期望能给协助到各位！

  通常状况下可鄙人表中选取，再依据其带强的巨细和详细运用工况等条件恰当添加或减小，即带强高、运量大、输送机倾角大时恰当增大接头长度，反之可恰当减小（此刻亦应一起减小接头齿形宽度，以确保满足的接头强度）。

  端头找正裁切便是要将端头损坏部分裁掉、从头找正并画出中心基准线，给后续按头的找正供给原始基准。现场视实在的状况而定，太短容易形成裁切后断面不笔直，太长糟蹋输送带。

  输送带端头找正裁切完毕后，对接头部分的掩盖胶用电动角磨机配钨钢打磨碟进行剥离去除。假如织物芯厚度≥10mm时，可将上下掩盖胶悉数去除直至显露织物芯，假如织物芯厚度＜10mm时应保存部分掩盖胶，防止下降接头强度。

  整芯输送带的热硫化接头一般有指形和锯齿形两种制造方式。锯齿形接头强度靠橡胶与织物芯之间的粘接力来完成；而指形接头间还存在比较大的范德华力,故在相同的接头长度下，指形接头的强度更大，并且指形接头较锯齿形接头更便利裁切。

  输送带两端头制造完毕后，即可进行接头的找正及热硫化工序。接头找正很要害，接头不正易引起输送带跑偏、磨损，严峻的还可导致输送带撕裂。

  顺次在硫化机架上铺设水压袋、隔热板、加热板、硫化纸及下盖胶,别离鄙人盖胶及接头上涂刷热硫化胶浆DG668，然后将接头规整铺设鄙人盖胶上，再用热硫化胶浆DG668涂刷接头处，确保热硫化胶浆DG668充沛刷至接头齿缝间；随后顺次铺设上盖胶、硫化纸，装好硫化机预备加热硫化。

  硫化完毕后后断电，冷却至70℃以下时撤除硫化机，查看接头外观是否有起泡、缺胶、中心线偏差等异常状况。

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